定型机废气湿式静电除尘技术

定型机废气湿式静电除尘技术

定型机废气湿式静电除尘技术主要集水喷淋除尘技术与高压静电除尘技术于一体的综合除尘技术。
     废气高压静电除尘效率与废气的温度、湿度有关，废气温度越高静电除尘效果就越差，废气湿度低，静电除尘效果也低，因此降低废气的温度与增大废气的湿度是提高高压静电除尘效率的关键。
     印染行业定型机排放的废气温度达到100到200度，通常静电除尘设备在处理定型机废气前要加装废气冷却塔，将废气温度冷却到80度以下，再进行静电除尘。拓航公司研制的定型机废气湿式静电除尘设备配有水喷淋除尘系统，可以将定型机高温废气进行预处理，不但可以将废气温度降低80度以下，而且还可除去废气了70%的毛丝、尘埃、油污等杂质，同时加大了废气的湿度。经过预处理的定型机高温废气完全达到高压静电除尘的要求，在经过湿式静电除尘设备进行除尘，除尘效果能完全达到环保局检测要求。
      水喷淋除尘原理：定型机产生的高温废气通过风机富余风压送入定型机废气喷淋塔内，在导流区经减速缓流，扩散后均匀进入喷淋区，废气在喷淋区与高压水雾紊流接触，废气中的***气体、纤维、尘、油雾经充分洗涤后经喷淋塔底部排水口排入油水分离水箱中，净化降温后的气体由喷淋区进入脱水区，脱水后的洁净气体由喷淋塔顶部进入排风管道排入大气。喷淋塔排出的污水（含***气体、纤维、尘、油雾）由喷淋塔底部排水口汇入回水总管，靠水位落差流入循环水箱。污水经两级过滤后，其中的中长纤维和较大体积的杂质被滤除。循环水箱底部设有沉降挡板，将自然沉降的细碎纤维、尘积聚于箱底。细小油珠则依靠自身浮力上浮到水面聚成浮油层，浮油积聚到油槽后经排油管排入预置的油桶内。经沉淀、浮油后的水（洁净水）再通过循环水泵供入净化器循环利用。
      高压静电除尘原理：经过水喷淋处理的定型机废气导入脱水脱油设备进行脱水脱油降温处理，***后进行静电除尘处理。静电除尘原理是利用高压脉冲静电场作用，使亚微米级的油雾与水雾颗粒一同被高密度的电子附着，荷电向极板内壁作定向迁移，并被收集捕获产生电离、吸附、分解、碳化。净化后的烟气经顶部的排气管排入大气。高压放电产生的臭氧和等离子体，有效消除废气的刺激性恶臭气体，从而解决和消除了废气中有机蒸汽和油雾烟气这种大气中***臭氧层的物质和PM2.5的重要来源物质 。
       定型机废气湿式静电除尘效果：***高允许排放颗粒物浓度不超30mg/m3，油烟浓度不超40mg/m3。废油能够有效回收，用于废气净化的水可以循环利用。